7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04,此合金具有良好的机械性能及阳极反应,是典型的航空航天军工专用铝合金材料。
主要用于航空航天,模具加工,机械设备,工装夹具,特别用于飞机制造结构及其它要求强度高,抗腐蚀性能强的高应力结构体。
化学元素 | |||||||||||||||||||||||||
元素 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | V | Zr | 其它 | Al | ||||||||||||
单个 | 合计 | ||||||||||||||||||||||||
含量 | 0.40 | 0.50 | 1.2~2.0 | 0.30 | 2.1~2.9 | 0.18~0.28 | - | 5.1~6.1 | 0.20 | - | - | 0.05 | 0.15 | 余量 |
机械性能 | |||||||||||||
合金状态 | GB/T 3880 | EN 485 | |||||||||||
厚度/mm | 抗拉强度Rm/Mpa | 屈服强度/Mpa | 断后延伸率/% | 厚度/mm | 抗拉强度/Mpa | 屈服强度/Mpa | 断后延伸率/% | 硬度 | |||||
A50mm | A | A50mm | A | HBW | |||||||||
7075-T6 | 0.40<T≤0.8 | ≥525 | ≥460 | 6 | - | 0.40<T≤0.8 | ≥525 | ≥460 | 6 | - | 157 | ||
0.8<T≤1.5 | ≥540 | ≥460 | 6 | - | 0.8<T≤1.5 | ≥540 | ≥460 | 6 | - | 160 | |||
1.5<T≤3 | ≥540 | ≥470 | 7 | - | 1.5<T≤3 | ≥540 | ≥470 | 7 | - | 161 | |||
3<T≤6 | ≥545 | ≥475 | 8 | - | 3<T≤6 | ≥545 | ≥475 | 8 | - | 163 | |||
6<T≤12.5 | ≥540 | ≥460 | 8 | - | 6<T≤12.5 | ≥540 | ≥460 | 8 | - | 160 | |||
12.5<T≤25 | ≥540 | ≥470 | - | 6 | 12.5<T≤25 | ≥540 | ≥470 | - | 6 | 161 | |||
25<T≤50 | ≥530 | ≥460 | - | 5 | 25<T≤50 | ≥530 | ≥460 | - | 5 | 158 | |||
50<T≤60 | ≥525 | ≥440 | - | 4 | 50<T≤60 | ≥525 | ≥440 | - | 4 | 155 | |||
- | - | - | - | - | 60<T≤80 | ≥495 | ≥420 | - | 4 | 147 | |||
- | - | - | - | - | 80<T≤90 | ≥490 | ≥390 | - | 4 | 144 | |||
- | - | - | - | - | 90<T≤100 | ≥460 | ≥360 | - | 3 | 135 | |||
- | - | - | - | - | 100<T≤120 | ≥410 | ≥300 | - | 2 | 119 | |||
- | - | - | - | - | 120<T≤150 | ≥360 | ≥260 | - | 2 | 104 | |||
- | - | - | - | - | 150<T≤200 | ≥360 | ≥240 | - | 2 | - | |||
- | - | - | - | - | 200<T≤300 | ≥360 | ≥220 | - | 1 | - | |||
7075-T651 | - | - | - | - | - | 0.40<T≤0.8 | ≥525 | ≥460 | 6 | - | 157 | ||
- | - | - | - | - | 0.8<T≤1.5 | ≥540 | ≥460 | 6 | - | 160 | |||
- | - | - | - | - | 1.5<T≤3 | ≥540 | ≥470 | 7 | - | 161 | |||
- | - | - | - | - | 3<T≤6 | ≥545 | ≥475 | 8 | - | 163 | |||
- | - | - | - | - | 6<T≤12.5 | ≥540 | ≥460 | 8 | - | 160 | |||
- | - | - | - | - | 12.5<T≤25 | ≥540 | ≥470 | - | 6 | 161 | |||
- | - | - | - | - | 25<T≤50 | ≥530 | ≥460 | - | 5 | 158 | |||
- | - | - | - | - | 50<T≤60 | ≥525 | ≥440 | - | 4 | 155 | |||
- | - | - | - | - | 60<T≤80 | ≥495 | ≥420 | - | 4 | 147 | |||
- | - | - | - | - | 80<T≤90 | ≥490 | ≥390 | - | 4 | 144 | |||
- | - | - | - | - | 90<T≤100 | ≥460 | ≥360 | - | 3 | 135 | |||
- | - | - | - | - | 100<T≤120 | ≥410 | ≥300 | - | 2 | 119 | |||
- | - | - | - | - | 120<T≤150 | ≥360 | ≥260 | - | 2 | 104 | |||
- | - | - | - | - | 150<T≤200 | ≥360 | ≥240 | - | 2 | - | |||
- | - | - | - | - | 200<T≤300 | ≥360 | ≥220 | - | 1 | - |